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双套管内套管_双套管内套管报价

2021-11-19 09:15:25

控制输送用气量:紊流双套管系统在供气管上设有调压和节流装置,以保证输送系统在设计要求的工况下运行,从而保证输送系统各单元同时运行时用气量稳定。一方面可改善供气系统和设备的运行工况,同时也防止各单元在运

控制输送用气量:

紊流双套管系统在供气管上设有调压和节流装置,以保证输送系统在设计要求的工况下运行,从而保证输送系统各单元同时运行时用气量稳定。一方面可改善供气系统和设备的运行工况,同时也防止各单元在运行过程中因工况不同互相“抢”气而引起堵管。

自动调节输送工况:

在每根紊流双套管的始端配置有混灰器(即输灰浓度自动调节装置),当系统异常输灰浓度过高,输送压力升高至设计预定值时双套管内套管,混灰系统自动开启气旁路,增加输送气量,调节灰气至适当的浓度比,提高输送能力,将“堵管”消灭在萌芽状态。

大量运行实践证明:紊流双套管输送系统具有输送浓度(料气比)较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点;适应于大出力、长距离输送要求;防止输送管道堵管,提高运行安全可靠性。

我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了先进水平。

我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖双套管

输送管道采用特殊的紊流双套管结构,输送机理。

低正压密相气力输送,输送。

无压起动:紊流双套管系统运行时,出料阀先打开,进气阀再打开, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升输灰双套管,降低了对阀门和管道的磨损。

单位时间输送次数少:紊流双套管系统采用“量多次少”的输送方 式,每次输送较多灰量,减少单位时间内的输送次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备使用寿命。

输送速度低,设备磨损小。

紊流双套管系统出力大,输送能耗小。

可长距离输送而不堵管,紊流双套管系统安全性高。工程试验输送距 离4500m,工程实际输送距离2200m。

紊流双套管系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高。

紊流双套管系统配备自动控制系统,操作简单方便。

适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送。

紊流双套管不堵管的特点在电力建设研究所除灰试验中心得到了很好的试验验证。

在管径为DN150长度为310m的紊流双套管除灰试验台上,当正常输送过程中突然切断总气源,此时可以从有机玻璃观察段上清楚看到管道几乎被粉煤灰堵塞。过一段时间恢复供气,从透明观察段上看到所堆积的物料很快被吹散,输送恢复正常。

我公司遵循诚信经营、货真价实、服务的宗旨,赢得了用户,拓展了市场,建立了销售网络,具有一定的品牌度。

现代社会越来越科技话的今天使很多输送方面都用到紊流双套管气力输送设备,紊流双套管气力输送设备相比传统输送方式,不仅节约人力输送的不便,并且在输送过程中还可以进行其他处理,而机械操作也比传统的输送方式更加合理。下面了解一下这两种输送方式的不同吧。

机械运送方法输灰系统工艺流程

机械运送设备中刮板运送机是烧结厂的粉尘运送设备,他由机头部件、中心槽体、机尾部件、刮板运送链、驱动设备等构成。

紊流双套管气力输送方法输灰系工艺流程

紊流双套管气力输送作为运送方法的一种,国外应用较早,特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短,但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高运送过程自动化水平等优点,使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。

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